電加熱反應(yīng)釜由攪拌容器和攪拌機(jī)兩大部分組成。攪拌容器包括筒體、換熱元件及內(nèi)構(gòu)件。攪拌器、攪拌軸及其密封裝置、傳動(dòng)裝置等統(tǒng)稱為攪拌機(jī)。  筒體為通常為一圓柱形殼體，可以在罐內(nèi)裝入物料，他提供反應(yīng)所需的空間，使物料在其內(nèi)部進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)；傳熱裝置的作用是滿足反應(yīng)所需溫度條件；攪拌裝置包括攪拌器、攪拌軸等，是實(shí)現(xiàn)攪拌的工作部件；傳動(dòng)裝置包括電動(dòng)機(jī)、減速器、聯(lián)軸器及機(jī)架等附件，它提供攪拌的動(dòng)力；軸封裝置是保證工作時(shí)形成密 封條件，阻止介質(zhì)向外泄漏的部件水或熱油）做循環(huán)加熱或冷卻反應(yīng)。通過反應(yīng)釜夾層，注入恒溫的（高溫或低溫）熱溶媒體或冷卻媒體，對(duì)反應(yīng)釜內(nèi)的物料進(jìn)行恒溫加熱或制冷。同時(shí)可根據(jù)使用要求在常壓或負(fù)壓條件下進(jìn)行攪拌反應(yīng)。物料在反應(yīng)釜內(nèi)進(jìn)行反應(yīng)，并能控制反應(yīng)溶液的蒸發(fā)與回流，反應(yīng)完畢，物料可從釜底的出料口放出，操作極為方便。  2.3 連續(xù)式反應(yīng)釜的控制難點(diǎn)  連續(xù)攪拌反應(yīng)釜(CSTR)溫度控制的難點(diǎn)主要反應(yīng)在：  (1)復(fù)雜性、時(shí)滯性和非線性ls；   a)電加熱反應(yīng)釜化學(xué)反應(yīng)的生產(chǎn)過程伴隨著物理化學(xué)反應(yīng)、生化反應(yīng)、相變過程及物質(zhì)和能量的轉(zhuǎn)換和傳遞，因而是一個(gè)十分復(fù)雜的工業(yè)生產(chǎn)過程；   b)所用反應(yīng)釜容量大、釜壁厚，因此是一個(gè)熱容量大、純滯后時(shí)間長(zhǎng)的被控對(duì)象； c)隨著反應(yīng)的進(jìn)行，各傳熱媒體的傳熱系數(shù)成非線性變化，并且對(duì)各種外界環(huán)境的變化比較敏感；加上反應(yīng)過程增益變化也會(huì)很大，甚至增益變化方向都是不一樣的；而且，隨著反應(yīng)的進(jìn)行，釜內(nèi)固體顆粒增多，釜的傳熱系數(shù)也會(huì)隨著發(fā)生不規(guī)則變化。   (2)難控性   a)反應(yīng)過程中，由于化學(xué)反應(yīng)放熱過程的復(fù)雜性和非線性，各傳熱媒體的傳熱系數(shù)成非線性變化，并對(duì)各種外部干擾的影響較敏感，使得控制有一定的難度；   b)反應(yīng)過程中如果熱量移去不及時(shí)、不均勻，會(huì)使反應(yīng)溫度一直往上升，極易因局部過熱而造成“飛溫”現(xiàn)象，產(chǎn)生“爆聚”；反之，如果熱量移去過多，會(huì)造成反應(yīng)溫度一直往下跌，造成反應(yīng)熄滅。而聚合反應(yīng)好壞的主要因素就是反應(yīng)釜溫度控制的好壞，溫度的變化將直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量，所以此過程的溫度控制是重點(diǎn)也是難點(diǎn)；  c)電加熱反應(yīng)釜反應(yīng)工藝以及反應(yīng)設(shè)備的約束及外界環(huán)境對(duì)反應(yīng)影響的不確定性因素也使得控制的難度增加。   (3)建模難   反應(yīng)過程化學(xué)反應(yīng)機(jī)理較為復(fù)雜，尤其是聚合反應(yīng)過程涉及物料、能量的平衡，反應(yīng)動(dòng)力學(xué)等，加上外界條件如原料純度、催化劑類型、原料添加數(shù)量的變化、熱水溫度、循環(huán)冷卻液流量的變化等對(duì)系統(tǒng)的影響較大，推導(dǎo)機(jī)理模型較為困難；又由于化學(xué)反應(yīng)放熱過程的復(fù)雜性和非線性，隨著反應(yīng)的進(jìn)行，各傳熱媒體的傳熱系數(shù)不規(guī)則變化對(duì)各種外部干擾的影響比較敏感，依照機(jī)理法和小二乘法等傳統(tǒng)的建模方法，要建立反應(yīng)過程的精確數(shù)學(xué)模型是非常困難的[7]。  3  電加熱反應(yīng)釜的PID控制  3.1 什么叫PID控制  當(dāng)今的閉環(huán)自動(dòng)控制技術(shù)都是基于反饋的概念以減少不確定性。反饋理論的要素包括三個(gè)部分：測(cè)量、比較和執(zhí)行。測(cè)量關(guān)心的是被控變量的實(shí)際值，與期望值相比較，用這個(gè)偏差來糾正系統(tǒng)的響應(yīng)，執(zhí)行調(diào)節(jié)控制。在工程實(shí)際中，應(yīng)用為廣泛的調(diào)節(jié)器控制規(guī)律為比例、積分、微分控制，簡(jiǎn)稱PID控制，又稱PID調(diào)節(jié)。

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