電加熱反應釜設定值SV顯示窗，報警代號、參數值等。 設置鍵（參數設置進入、確認參數修改）。 （4）數據移位（兼啟動自整定鍵）。 （5）數據減少鍵（兼程序運行/暫停鍵）。 （6）數據增加鍵（兼程序停止鍵）。 （7）指示燈。  1.4  控制箱工作原理  輸入設定溫度，鉑電阻檢測釜內溫度，鉑電阻的阻值信號隨釜內溫度而變化，并傳到溫控儀（1），由溫控儀內的PID電路控制固態調壓器的開關，從而調整電爐的加熱時間，達到自動加熱升溫至設定溫度，防止高溫過沖及保持恒溫的目的。另外，不用PID控制方式時，還可通過手動調節加熱電位器（4），控制加熱電壓的高低來控制溫度（電壓高，溫升快；電壓低，加熱慢）。  電源開關（5）接通，控制儀工作，計時表（2）開始工作，以“分鐘”為單位，關閉電源開關，計時表自動回零。  2  安裝要求  （1）該反應釜經氣密性試驗，水壓試驗檢驗合格后準予出廠。  （2）安裝地點應符合壓力容器防爆技術要求，不允許和其他儀器設備混合安裝，操作室必須有直通向室外的通道，并保持室內通風良好。  （3）新安裝的反應釜設備（或維修后的反應釜）使用前必須進行如下的準備工作：  1）檢查各管接件和緊固件是否松動并緊牢，關閉兩只閥門。  2）按控制儀的說明書要求接好線路，并檢查各儀表是否正常，在機體有螺栓處安裝接地線。  3）氣密性實驗：經過氣閥通入氮氣或其他惰性氣體，實驗壓力為工作壓力的1.15倍，繼續升壓，每級停壓5分鐘，電加熱反應釜達到試驗壓力后，保壓30分鐘，如發現泄漏應降壓修復后再做實驗。  4）試運轉前應先接好攪拌器下邊的冷卻水套的進出水管，做升溫升壓試驗該類型反應釜，適用于一定壓力和溫度下的化學反應的反應裝置。與物料接觸的零件均采用不銹鋼耐腐蝕材料做成，能夠滿足多種物料在額定壓力和額定溫度范圍內進行化學反應的要求，是進行各種化學反應試驗的理想裝置。  1.1  反應釜結構  本反應釜由反應容器、電加熱爐、安全爆破片、針型閥、控制箱等部件組成。反應容器是由不銹鋼制成的釜體和釜蓋組成，釜體與釜蓋采用法蘭連接。  釜蓋上設有壓力表和爆破片，進氣（液）閥，取樣（出料）閥，冷卻水管接頭及測溫鉑電阻插口。爆破片一般在購買時已與用戶定好使用壓力，當用戶使用中超過規定的壓力時會發生爆破泄壓，以保護其他承受部件的安全。加熱電爐為螺旋形電熱管，該電熱管經縮管工藝將電阻絲固定在絕緣材料之中，絕緣性能好，使用壽命長。  電加熱反應釜控制箱中的溫度儀與插入釜體中的測溫鉑電阻聯接由PID控制，從而實現溫度的目標控制，控溫精度達到±0.5%。的OFF修改為ON，再按（3）確認，此時儀表設定值顯示窗（SV）將閃動顯示“At”和設定值。此時儀表已進入“自整定”狀態。  （6）溫度經過2-3次波動后，直到“At”和設定值停止閃動，只顯示設定值，表明“自整定”結束。  （7）關機，將加熱電位器逆時針方向旋轉到底，然后關閉電源開關。 至此，儀表自動將該系統佳工作參數儲存入記憶庫，并以此參數控制自動恒溫加熱。如要提前放棄自整定，可再按（4）鍵并保持約2秒，調出“At”參數，按（5）鍵將下顯示窗的ON修改為OFF，再按（3）確認即可。  3.3  實驗步驟  （1)連接反應釜與控制箱之間的加熱電源線，插上電源插座。  （2）向反應釜內倒入適量加熱流體，放入實驗部件，蓋上斧蓋并按照規定扭矩上井螺栓。  （3）關閉斧蓋上的泄壓閥。  （4）電加熱反應釜將斧內溫度傳感器插入斧蓋安裝管內，分別將斧內溫度傳感器和加熱套溫度傳感器信號線插入反應釜相應插孔內。  （5）打開電源開關，將加熱電位器順時針調到底。 

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